優(yōu)質(zhì)不銹鋼鑄件耐磨以及耐腐蝕能力方法的測試

耐腐蝕是指鑄石對酸堿環(huán)境腐蝕的抵抗風險能力。不銹鋼鑄造廠屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)。耐熱鋼鑄造廠用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。無錫不銹鋼鑄造廠家按化學成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學性能則決定于其組織中穩(wěn)定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。耐酸性能一般是指對硫酸，鹽酸，硝酸，磷酸的抵抗學習能力，耐堿是指對氫氧化鈉的抵抗經(jīng)濟能力。

1. 鑄石制品耐酸試驗

將樣品粉碎，取20目至40目的顆粒，用清水沖洗去除表面粉末。在烤箱中，以100-110度的溫度烘烤，以恒定的重量。取出樣本，在烘干機里冷卻半小時。重量正好1克，放在一個干凈，干燥的500

在毫升三角瓶中，加入25毫升的酸(或堿。 燒瓶內(nèi)裝回流冷凝器，在電爐內(nèi)煮沸1小時，冷卻1小時。 用水清洗冷凝管和燒瓶。 用傾斜法過濾，然后用定量濾紙過濾，洗滌至中性，灰分，

在800-850度的爐中燒至恒重。稱其重量，計算耐酸（堿）度公式請聯(lián)系以及洛陽力銳耐磨復合材料技術(shù)有限責任公司信息技術(shù)部進行查詢。

　　2.鑄石耐酸粉耐酸（堿）度試驗

　　稱取在100-110度中烘干的試樣1.00克，置于200毫升蒸發(fā)皿中。再加酸（堿）25毫升。蓋上表面皿，于水浴上加熱1小時，取下，冷卻1小時，另取一200毫升燒杯，加75毫升水。將蒸發(fā)皿

攪拌試樣，緩慢倒入燒杯中，用水沖洗，整個燒杯的體積不應超過120ml。 然后定量濾紙，加入少量紙漿過濾，熱水洗至中性。 放置在已知恒重的瓷坩堝中，在850度下進行細化

在高溫爐中以恒定重量稱重，重量按公式計算。

3，鑄石的熱穩(wěn)定性試驗

　　通常通過測量鑄石耐熱直接沖擊以及性能，也就是熱穩(wěn)定性，是把不銹鋼鑄件工作放在提高電爐中加熱到一定的溫度，如100度，在爐中保溫三十分鐘，然后自己置于冷水中（一般用20度的水），待不銹鋼鑄件作為冷卻后，用檢

查小錘輕輕敲擊，注意其聲音是否產(chǎn)生變化，以確定其是否損壞。如此往復試驗，直至聲音發(fā)啞時停止。用這種熱交換次數(shù)以計量鑄石的熱穩(wěn)定性。

　　另外就是一個進行試驗標準是可以通過自己一次熱交換之后，繼續(xù)升溫，重新設(shè)計試驗，以測定其所能達到的高溫度。